YUFENG Impact Idler Roller, na kilala rin bilang buffer idler o shock-absorbing conveyor roller, ay naka-install sa mga feeding at blanking point ng belt conveyors upang masipsip ang epekto na nabuo kapag ang mga bulk na materyales ay nahulog sa conveyor belt. Pinagsasama ng roller ang isang bakal o HDPE shell na may nababanat na goma o polyurethane buffer na mga bahagi upang ipamahagi ang mga puwersa ng epekto at bawasan ang puro stress sa conveyor belt at supporting structure.
Ang YUFENG ay nagbibigay ng naka-segment na rubber ring, integral PU lagging, HDPE, trough impact, galvanized at flame-retardant na anti-static impact idler para sa pagmimina, semento, pinagsama-samang, port, kemikal at mga sistema ng paghawak ng karbon. Roller diameter, buffer material, rubber ring kapal, tigas, sealing structure at bearing configuration ay maaaring mapili ayon sa belt width, material lump size, drop height at working environment.
Ang naka-segment na rubber ring impact idler ay binubuo ng maraming independiyenteng elastic rubber rings na nakaayos sa palibot ng roller body. Ang istraktura ng hiwalay na singsing ay nagpapahintulot sa isang indibidwal na nasirang singsing na mapalitan nang hindi kinakailangang palitan ang kumpletong roller, na ginagawa itong angkop para sa pangkalahatang minahan, quarry at medium-impact loading station.
Ang integral PU impact idler ay gumagamit ng tuluy-tuloy na polyurethane buffer layer sa paligid ng roller. Binabawasan ng one-piece construction ang pag-displace ng singsing at nagbibigay ng wear resistance para sa mga application na kinasasangkutan ng malalaking bukol ng materyal, mas malalaking drop height at paulit-ulit na mabigat na epekto.
Gumagamit ang HDPE impact idler ng plastic roller shell na may angkop na buffer structure para sa mga corrosive na kapaligiran. Ang non-metallic surface nito ay umiiwas sa kumbensyonal na kalawang na bakal at maaaring isaalang-alang para sa mga daungan sa baybayin, mga planta ng kemikal at iba pang lugar ng pagkarga ng salt-fog o moisture-exposed.
| Uri ng Roller | Pangunahing Katangian | Naaangkop na Kondisyon sa Paggawa |
|---|---|---|
| Naka-segment na Rubber Ring Impact Idler | Mataas na shock absorption at maaaring palitan ng mga indibidwal na singsing | Pangkalahatang minahan at quarry medium-impact loading point |
| Integral PU Lagging Impact Idler | Wear-resistant one-piece buffer layer na may matatag na pagpoposisyon | High-drop at heavy lump material loading areas |
| HDPE Shell Impact Idler | Walang kalawang at lumalaban sa mga napiling kinakaing unti-unti na kapaligiran | Mga daungan sa baybayin at mga lugar ng pagkarga ng planta ng kemikal |
Maramihang independiyenteng singsing ng goma ang nagbibigay ng distributed elastic cushioning sa loading point. Kapag ang isang singsing ay nasira o nasira, ang mapapalitan-ring istraktura ay maaaring gawing simple ang pagpapanatili kumpara sa pagpapalit ng kumpletong roller assembly.
Ang tuluy-tuloy na PU outer layer ay nagbibigay ng pare-parehong impact-buffering surface at angkop para sa malalaking bukol na materyales na bumubuo ng paulit-ulit na concentrated impact. Iniiwasan ng one-piece construction nito ang lateral movement na maaaring mangyari sa magkahiwalay na mga singsing.
Ang 30°, 35° o 45° na three-roller trough impact arrangement ay nagpapataas ng suportadong belt area habang ipinamamahagi ang materyal na epekto sa maraming posisyon ng roller. Ito ay angkop para sa malawak at mabigat na tungkulin na conveyor belt na humahawak ng malalaking dami ng mga bulk na materyales.
Ang galvanized steel surface ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon sa kaagnasan para sa panlabas at mahalumigmig na mga lugar ng paglo-load. Maaari itong gamitin sa open-air stockyards, pinagsama-samang mga halaman at iba pang mga lokasyon kung saan ang roller ay nakalantad sa atmospheric moisture.
Ang shell ng HDPE ay nag-aalis ng kalawang sa ibabaw ng metal at maaaring mapili kung saan ang spray ng asin, halumigmig o piniling kemikal na media ay maaaring makaapekto sa mga kumbensyonal na steel roller. Ito ay angkop para sa mga pantalan sa baybayin at mga istasyon ng pagkarga ng kemikal na materyal.
Pinagsasama ng configuration na ito ang isang conductive buffer material na may flame-retardant properties para sa naaangkop na underground coal mine loading area. Ang partikular na roller at supporting system ay dapat piliin ayon sa naaangkop na mga kinakailangan sa kaligtasan ng minahan.
Nagbibigay ang YUFENG ng karaniwang impact idler na panlabas na diameter na 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 at 219 mm. Ang pagpili ng diameter ay dapat isaalang-alang ang lapad ng sinturon, bilis ng sinturon, pagkarga ng epekto at ang disenyo ng conveyor frame.
Ang serye ng roller ay maaaring itugma sa mga lapad ng conveyor belt na humigit-kumulang 500–2400 mm. Ang haba ng roller, mga sukat ng baras at pag-aayos ng buffer ay maaaring ipasadya ayon sa istraktura ng conveyor.
Ang kapal at tigas ng mga bahagi ng goma o PU buffer ay maaaring iakma ayon sa laki ng bukol ng materyal, taas ng drop at inaasahang intensity ng epekto.
Maaaring i-configure ang YUFENG Impact Idler Rollers para sa DTII, TD75 at CEMA-type conveyor frame. Ang mga kasalukuyang guhit ng frame o mga sukat ng roller ay maaaring ibigay para sa pagpapalit at pagtutugma ng proyekto.
Ang goma o polyurethane buffer layer ay nagbibigay ng elastic deformation kapag nahuhulog ang bulk material sa belt, na binabawasan ang direktang paghahatid ng impact energy sa belt carcass at supporting structure.
Ang paggamit ng ilang impact roller sa buong loading area ay namamahagi ng impact force sa halip na ituon ang buong load sa isang punto. Ang bilang at espasyo ng mga roller ay dapat matukoy ayon sa materyal na timbang, taas ng drop at disenyo ng conveyor.
Ang tumpak na machining ng tubo at baras ay nakakatulong na mapanatili ang matatag na pag-ikot ng roller sa ilalim ng mabigat na pagkarga. Tinutukoy ng YUFENG ang roller shell concentricity na ≤0.5 mm para sa reference na standard configuration.
Ang mga multi-stage na labyrinth at rubber contact sealing system ay tumutulong na protektahan ang bearing cavity mula sa alikabok, tubig at kontaminasyon ng materyal sa panahon ng operasyon sa mga bulk loading station.
Ang YUFENG ay nagbibigay ng mga natural na rubber buffer ring, integral na PU polyurethane layer at HDPE-based na mga pagsasaayos ayon sa epekto, pagkasuot at mga kinakailangan sa kaagnasan.
Available ang Q235 carbon steel at 304 stainless steel shell na mga opsyon. Ang mga configuration ng HDPE shell ay maaari ding mapili para sa corrosion-sensitive environment.
Available ang electrostatic coating at hot-dip galvanizing para sa steel roller shell, habang ang PU o rubber outer structure ay maaaring ibigay ayon sa napiling impact configuration.
Ang double o triple composite nylon labyrinth sealing structures ay maaaring i-configure gamit ang rubber contact seal upang mapabuti ang proteksyon ng alikabok at tubig sa paligid ng bearing assembly.
Maaaring piliin ang domestic high-precision bearings o imported SKF/FAG C3-clearance bearings ayon sa patuloy na mga kinakailangan sa pagpapatakbo at mga detalye ng customer.
Maaaring tukuyin ang mababang-temperatura-resistant o flame-retardant na anti-static na buffer na materyales para sa malamig na rehiyon at underground na pagmimina ayon sa mga kinakailangang kondisyon sa pagtatrabaho.
Ang mga karaniwang steel impact idler ay gumagamit ng Q235 high-frequency na ERW steel tube, habang ang mga HDPE model ay gumagamit ng virgin HDPE material. Ang mga sukat ng shell at kapal ng pader ay maaaring itugma sa tinukoy na pag-load ng epekto.
Gumagamit ang shaft ng 45# cold-drawn solid round steel sa karaniwang configuration, na nagbibigay ng paglaban sa baluktot sa ilalim ng paulit-ulit na epekto at radial load.
Ang high-elastic na natural na goma o wear-resistant polyurethane raw na materyal ay pinili ayon sa kinakailangang shock absorption at abrasion performance.
Ang C3-clearance deep-groove ball bearings ay nagbibigay ng umiikot na suporta para sa roller assembly. Ang pagpili ng bearings ay nakakaimpluwensya sa running resistance, heat generation at service life.
Ang mga high-toughness na nylon labyrinth ring at weather-resistant nitrile rubber seal ay ginagamit upang makatulong na protektahan ang bearing cavity mula sa alikabok at moisture.
Ang mga bakal na tubo, shaft, bearings at buffer na materyales ay na-sample para sa naaangkop na pag-ikot, dimensional, pagtanda at mga katangiang nauugnay sa epekto bago pumasok sa assembly workshop.
| Item ng Pagganap | Pamantayang Kinakailangan | Pamantayan sa Pagsubok |
|---|---|---|
| Rotation Resistance Coefficient | ≤0.008 | ISO 15365 |
| Grado ng Proteksyon ng Alikabok at Tubig | IP65 | Pamantayan sa Pagsubok ng IP |
| Na-rate ang Buhay ng Serbisyo ng Pagkarga | ≥30,000 oras ng trabaho | Factory Accelerated Aging Test |
| Roller Shell Concentricity | ≤0.5 mm | Pagsubok sa Dial Indicator |
| Pagkawala ng Abrasion ng Rubber Buffer Ring | ≤1.0 cm³/1.61 km | ISO 4649 |
| Nagdadala ng Anti-Aging Time | ≥500 h mataas na temperatura na pagsubok sa pagtanda | Panloob na Pagsusuri sa Lab |
Ang aktwal na pagsipsip ng epekto, buhay ng serbisyo at kapasidad ng pagkarga ay nakasalalay sa diameter ng roller, materyal na buffer, tigas, lapad ng sinturon, laki ng bukol ng materyal, taas ng pagbaba, bilis ng paghahatid at kapaligiran sa pagpapatakbo.
Ang impact idler support frame ay naayos sa idinisenyong blanking position. Ang parehong mga dulo ng roller shaft ay nakahanay sa mga bracket ng suporta at naka-lock gamit ang tinukoy na mga pin o bolts. Ang kumpletong grupo ay dapat na malayang umiikot bago ang conveyor ay ilagay sa operasyon.
Para sa mga high-drop crusher feeding point, humigit-kumulang tatlo hanggang limang grupo ng mga impact idler ang maaaring isaayos sa loob ng humigit-kumulang 5 m ng loading area upang maipamahagi ang concentrated material impact. Ang eksaktong pag-aayos ay dapat matukoy ayon sa disenyo ng conveyor.
Para sa mga naka-segment na configuration ng rubber-ring, maaaring palitan ang isang nasirang indibidwal na buffer ring kapag pinahihintulutan ng istraktura ng roller. Kung ang roller tube, shaft o bearing ay nasira, ang kumpletong roller assembly ay dapat palitan.
Ang conveyor ay dapat na ihinto at ihiwalay sa pinagmumulan ng kapangyarihan nito bago maapektuhan ang pagpapanatili ng idler. Pagkatapos ng pag-install, dapat suriin ang roller rotation, shaft locking at belt alignment bago i-restart ang kagamitan.
Ang mga impact idler ay karaniwang naka-install sa ibaba ng mga crusher discharge point kung saan ang malalaking bato o ore ay maaaring mahulog mula sa isang malaking taas at makabuo ng puro epekto sa conveyor belt.
Maaaring piliin ang mga naka-segment na rubber at PU impact idler para sa ore, aggregate at stone handling system ayon sa laki ng bukol ng materyal, taas ng loading at kapasidad ng conveyor.
Maaaring suportahan ng mga grupo ng impact roller ang mga seksyon ng conveyor na tumatanggap ng limestone, klinker, graba at iba pang maramihang materyales mula sa mga kagamitan sa pagdurog o screening.
Maaaring isaalang-alang ang HDPE impact idlers kung saan ang salt spray, humidity o piniling chemical media ay nagdudulot ng corrosion risk para sa mga conventional steel parts.
Maaaring ibigay ang naaangkop na flame-retardant at anti-static impact idler configuration para sa mga underground loading point kung saan dapat matugunan ng conveyor system ang mga nauugnay na kinakailangan sa kaligtasan ng minahan.
Ang YUFENG Impact Idler Rollers ay ginawa na may kaugnayan sa mga kinakailangan ng CEMA, GB/T10595 at ISO15365 para sa conveyor equipment at roller performance.
Ang mga roller para sa mga underground mining application ay maaaring i-configure ayon sa nauugnay na mga kinakailangan sa kaligtasan ng minahan ng karbon. Ang naaangkop na sertipikasyon ay nakasalalay sa partikular na istraktura ng produkto at mga kinakailangan sa proyekto.
Maaaring kasama sa available na dokumentasyon ang sertipikasyon sa pamamahala ng kalidad ng ISO9001, dokumentasyon ng pag-export ng CE, mga ulat sa inspeksyon ng hilaw na materyal ng SGS, mga dokumento sa pagsubok sa kaligtasan ng minahan ng karbon, at mga ulat sa pagsubok sa epekto ng epekto ng pabrika at buhay ng serbisyo ayon sa configuration ng produkto.
Maaaring magbigay ang YUFENG ng Fabric Conveyor Belt, Steel Cord Conveyor Belt, Sidewall Conveyor Belt, Pipe Conveyor Belt, Patterned Conveyor Belt at Rough Top Conveyor Belt para sa kumpletong bulk material handling system.
Kasama sa mga sumusuportang roller ang mga trough carrying idler, return idler, self-aligning idler at kaukulang support bracket para sa iba't ibang seksyon ng conveyor.
Ang mga rubber sheet na lumalaban sa pagsusuot, conveyor skirting rubber, vulcanization repair adhesives at patch kit ay maaaring ibigay para sa pag-install at pagpapanatili.
Ang HDPE Water Pipe at HDPE Dredge Pipe ay maaaring ibigay para sa auxiliary na tubig at slurry na transportasyon sa mga proyekto sa pagmimina at industriya.
Ang diameter ng roller, kapal ng dingding ng shell, tigas ng buffer, mga sukat ng singsing ng goma at istraktura ng sealing ay maaaring iakma ayon sa mga guhit sa pagtatrabaho ng customer at mga kondisyon ng epekto.
Ang 76, 89 at 108 mm na impact roller ay maaaring isama sa steel wire, nilagyan ng mga protective caps sa magkabilang dulo ng shaft at nakaimpake sa solid wooden cases para sa transportasyon.
Ang 168, 194 at 219 mm na impact roller ay maaaring isaayos sa mga wooden pallet, na protektado ng plastic film at sinigurado upang mabawasan ang pinsala sa ibabaw at paggalaw sa panahon ng transportasyon ng container.
Ang HDPE impact roller ay maaaring paghiwalayin ng foam o iba pang cushioning material para maiwasan ang banggaan at pagkasira ng ibabaw habang naglo-load at nag-a-unload.
Ang mga impact roller ay dapat na naka-imbak nang pahalang sa mga pallet na may taas na stacking na hindi hihigit sa 1.2 m. Ang mga bahagi ng goma at PU buffer ay dapat protektahan mula sa matagal na direktang sikat ng araw, mataas na temperatura, tubig-ulan at iba pang mga kondisyon na maaaring magpabilis ng pagtanda ng materyal.
Ang taas ng pagbaba ng materyal ay isang mahalagang parameter dahil ang mas mataas na mga pagbagsak na distansya ay bumubuo ng mas malaking epekto ng enerhiya. Ang buffer material at impact roller arrangement ay dapat piliin ayon sa aktwal na taas ng loading.
Ang malalaki at matutulis na bukol na materyales ay nangangailangan ng mas malakas na impact absorption at maaaring mas angkop sa PU o reinforced rubber impact structures kaysa sa mga karaniwang roller.
Ibigay ang lapad ng conveyor belt at umiiral na mga sukat ng frame upang ang haba ng roller, diameter, configuration ng shaft at istraktura ng suporta ay maitugma nang tama.
Ang halumigmig, pag-spray ng asin, pagkakalantad sa kemikal, panlabas na pag-install at temperatura ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng carbon steel, galvanized steel, hindi kinakalawang na asero, HDPE o mga espesyal na materyales sa buffer.
Maaaring isaalang-alang ang mga naka-segment na disenyo ng singsing na goma kung saan mas gusto ang mga mapapalitang buffer ring, habang ang integral na mga configuration ng PU ay maaaring mas angkop kapag kinakailangan ang isang tuluy-tuloy na lumalaban sa pagsusuot na panlabas na layer.
Para sa isang tumpak na panipi sa pabrika, ibigay ang katugmang lapad ng conveyor belt, roller outer diameter, impact idler type, material drop height, material lump size, working environment, kabuuang order quantity at target delivery port.
Maaaring suriin ng mga teknikal na inhinyero ng YUFENG ang naaangkop na roller diameter, shell material, buffer structure, bearing, sealing system at support frame ayon sa mga kondisyon ng paglo-load.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, China